Стеклопластиковые лестницы - EScomposite
вопрос в телеграм
EScomposite-картинка-новость
Стеклопластиковые лестницы
Фев 27, 2024

Стеклопластиковые и композитные элементы широко распространены во многих производственных сферах, где требуются особенные требования к хим.устойчивости, огнестойкости, компактности и легкости для всех конструкций. Лестницы и ступени из GFK настила — это готовые к установке решётчатые изделия, обладающие непревзойденными свойствами, основные компоненты которых состоят из связующих смол со стеклопластиковым армированием. При соблюдении технологии литья и матричной обработки они полностью соответствуют нормам безопасности и надежности.

Производство стеклопластиковых лестниц

Стеклопластиковые решётчатые лестницы и ступени изготавливаются из двух основных компонентов: стеклянных нитей — стеклоровинга и соединительных элементов.

Технология производства: в матрицу помещаются стеклянные нити, служащие армирующим элементом для конечного изделия, затем заливается жидкая основа в виде полимерных смол. Выбор типа смол зависит от необходимых свойств, требуемых при эксплуатации. При необходимости могут быть использованы добавки и связующие модификаторы, позволяющие дополнить композитное изделие отличительными особенностями. Также на этапе «литья» применяются и красители.

После соблюдения температурного и временного режима изделие отвердевает и извлекается из форм. Следующим этапом могут быть степени обработки (кварцевое антискользящее напыление/шлифование поверхности)

На этом этапе композитные элементы для лестниц, их пролетов и ступеней уже имеют диэлектрические свойства, а также высокую степень устойчивости к кислотам и химическим элементам (зависит от типа смол и модификаторов).

Преимущества композитных (стеклопластиковых) лестниц

  • Не подвержены электромеханической коррозии. Не является металлосодержащей конструкцией, не проводит электричество (диэлектрик) и устойчива к воздействию воды и влаги.
  • Устойчивы к значительным перепадам температур. Стеклопластики на основе полиэфирных смол можно эксплуатировать до 60-150 С, феноло-формальдегидных — до 150-250 С, полиимидов — до 200-400 С.
  • Не восприимчивы к воздействию влаги. Превосходные качества позволяют использовать композитные элементы до 80 лет.
Свежие новости